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鈑金機箱加工工藝
發表時間:2019-08-05     閱讀次數:     字體:【

按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規範闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。
  下料
  下料根據加工方式的不同,可分為普衝、數衝、剪床開料、激光切割、風割,由於加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數衝和激光切割。
  折彎
  材料彎曲時,其圓角區上,外層收到拉伸,內層則受到壓縮。當材料厚度一定時,內r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時,就會產生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結構設計,應避免過小的彎曲圓角半徑。
  拉伸
  拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大於板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,最大圓角半徑應小於或等於板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由於各處所受應力大小各不相同,使拉伸後的材料厚度會發生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
  成型
  在板狀金屬零件上壓筋,有助於增加結構剛性,百葉窗通常用於各種罩殼或機殼上起通風散熱作用,其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開,而凸模的其餘部分將材料同時作拉伸變形,形成一邊開口的起伏形狀。
  焊接
  焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釺焊,鈑金產品焊接主要為電弧焊、氣焊。
  電弧焊具有靈活、機動,適用性廣泛,可進行全位置焊接;所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等優點。但勞動強度大,質量不夠穩定,決定於操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質可以調節,於弧焊熱源比熱影響區寬,熱量不如電弧集中,生產率低,應用於薄壁結構和小件的焊接,可焊鋼,鑄鐵,鋁,銅及其合金,硬質合金等。

 
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