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工序的集中與分散
發表時間:2019-08-05     閱讀次數:     字體:【

工序的集中與分散:
安排好零件的加工順序後,就可以按不同的加工階段、加工表麵的先後順序、選用的加工方法的特點、定位基麵的選擇,將零件的加工工藝路線劃分成若幹個工序。工序的組合可采用工序集中或分散的原則,其實質是決定路線中工序數目的多少的問題。決定工序集中與分散的因素主要是零件的生產類型、加工精度要求、零件的結構剛性,以及工序選用機床的型式與功能。
1.工序集中
就是將工件的加工集中在幾個工序中進行,每道工序的加工內容較多,工藝路線短。其特點是:
①工件安裝次數減少,不僅可以縮短輔助時間,易於保證加工表麵之間的相互位置精度。
②設備數量減少,並相應地減少操作工人人數和生產麵積,縮短了工藝流程,簡化了生產計劃工作和生產組織工作。
③有利於采用高效的機床和工藝設備,提高生產率。
④采用的工裝設備結構複雜,調整維修較困難,生產準備工作量大。
2.工序分散
就是將工件的加工分散在較多的工序中進行,而每道工序的加工內容較少,最少時每道工序僅包含一簡單工步。其特點是:
①設備和工藝裝備比較簡單,調整方便,生產適應性好,容易適應產品的變換。
②有利於選擇最合理的切削用量,減少機動時間。
③設備和工藝裝配數量多,操作工人多,生產麵積大。
④對工人技術要求較低。
3.工序集中與分散的應用
工序集中與分散各有其特點,應根據生產綱領、零件結構特點及技術要求條件和產品的發展情況等因素來綜合分析。例如,大批大量生產結構較複雜的零件,適合采用工序集中的原則,可以采用改裝通用設備或采用專用機床、多刀、多軸自動機床以提高生產率;對一些結構簡單的產品如軸承生產,也可采用工序分散的原則。單件小批量生產通常采用工序集中的原則。零件加工質量、技術要求較高時一般采用工序分散的原則,可以選用高精度機床在精加工時保證零件質量要求。對於尺寸、質量較大且不易運輸和安裝的零件,應采用工序集中的原則。數控機床加工零件一般采用工序集中的原則。

 
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